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LED电子洁净厂房
产品介绍:
LED电子洁净厂房的施工要求: 1、主要流程: 气流初效空气净化空调中效空气净化风机送风管道空气净化洁净间吹走尘埃细菌回风百叶窗 新风 、初效空气过滤器。 2、主要技术参数:
LED电子洁净厂房的施工要求:
  1、主要流程:
  气流→初效空气净化→空调→中效空气净化→风机送风→管道→空气净化→洁净间→吹走尘埃细菌→回风百叶窗→ 新风 、初效空气过滤器。
  2、主要技术参数:
  (1)换气次数:万级15~25次/w;千级50~52次/w
  (2)压差:≥10pa
  (3)温度:16~26℃
  (4)照度:≥300LX
  3、施工主要材料:
  1、墙和顶板一般采用专用氧化铝型材和彩钢板。
  2、通风系统采用镀锌薄钢板制作。
  3、保温采用橡塑A级防火材料。
  4、地面一般采用防静电环氧树酯自流平。
 

等级说明及车间应用:
 
等级
  等级说明及车间应用
1级
  这个级别的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的要求为亚微米
10级
这个级别的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)主要用于带宽小于2微米的半导体工业
 
A级
100级
很多人认为,这无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)是常用,因而是重要的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室),人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗,比如像骨髓移植病人术后的隔离治疗
B级
1000级
这个级别的无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等
C级
10000级
万级无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)在医药工业中也很常用
D级
100000级
十万级无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,工业也常常使用这无尘车间


工程方案:
 

 电子无尘车间(无尘室)不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚过滤器代替过滤器;空气洁净度100级、1000级、10000级及100000级的空气净化处理,应采用初、中、三级过滤器;中效或空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;或亚空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
 

清洁要求:
 
  (1)清洁洁净室内墙体时,应使用洁净工程洁净室无尘布。
  (2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
  (3)使用已获批准的净化工程洁净室专用去污剂。
  (4)每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱,并及时清走。
  (5)每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
  (6)清洁无尘净化工程洁净室的地面时,应先关闭净化系统,并使用无尘室专用拖把。
  (7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的专用真空吸尘器。
  (8)无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
  (9)洁净室每天需吸尘,拖地;一周需擦一次墙面、门窗。
  (10)无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
  (11)电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
  (12)在洁净室工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
  适用范围
  净化工程-电子无尘车间是洁净度在10万级标准以上的洁净工程车间,主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部保持正压状态。电子无尘车间适用于电子、微电子、半导体、制造、液晶制造、光学制造、线路板制造等,具体应用在仪器、手机背光源、芯片生产、集成电路、磁盘制造车间、显示屏等行业。
 
管理制度及规范:
  一、目的:在无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,因此特制定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。
  二、范围:适用于洁净车间的人流、物流及无尘车间的环境、设施洁净有关的其它元素的管理。
  三、工作程序
  1、进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区工作的人员须经过体检,取得健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,调出,患有感冒的工作人员不得进入洁净区工作。
  2、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。
  3、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。
  4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”。
  5、人流出入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区按以下程序和要求进行:
  人进→换鞋→脱外衣→洗手→穿洁净服→手消毒→风淋室→洁净区→出门口→脱洁净服→穿外衣→换鞋→人出
  6、消毒液的配制由专人负责,采用0.3消毒液进行消毒。
  7、进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的零件及原辅材料,通过传递窗。传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少低程度。
  8、每天下班后,无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)操作工做好工作台面、地面、凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”。
  9、凡进无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区都不得留长指甲;不得涂指甲油;不得戴戒指、手镯、手表、项链;不准吃东西;不得大声喧哗;不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区;口罩配戴规范。
  10、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。
  11、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”。
  12、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净。
  13、凡进入无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理。
  14、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)在生产过程中,零配件掉在地上清洗后方可复用。
  15、无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响。
  16、每天下班时,无尘车间(无尘室,洁净车间,洁净室)人员将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染。
  17、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的洁净和照明度。
  18、电子无尘车间内紫外灯应每个编号,具体记录其开始使用时间,累计使用时间,使用超过800小时应更换,也可以每年检测一次紫外线强度,强度不到的应更换,灯具每周用酒精擦拭一次,并做好记录。

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