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石油化工管道施工技术
产品介绍:
石油化工管道施工技术要求: 1、材料验收:验收主要是对其外观进行检查,其表面质量应符合设计和规范的规定,对合金钢、含镍低温钢,不锈钢管道组成件应该按照规定采用光谱分析
石油化工管道施工技术要求:
 
1、材料验收:验收主要是对其外观进行检查,其表面质量应符合设计和规范的规定,对合金钢、含镍低温钢,不锈钢管道组成件应该按照规定采用光谱分析或其它方法对主要合金元素进行验证性检验,并做好记录和标识。
2、管道预制安装:管段下料时,要对存在毛边问题的管口进行打磨,保证表面平整以及尺寸准确,正确使用切割方法,最后进行组对。
3、焊接:
(1)严格按焊接工艺规程进行焊接。
(2)及时进行焊口的位置、焊道号、焊工号的标记。
(3)技术人员及时制作管道焊接记录,质检人员对焊缝的外观进行检验,按要求对焊道做无损检测,并做出正确评价。
4、管道防腐: 钢材表面处理的质量级要求应按照除锈方法和除锈程度确定。手工或动力工具分为St2级和St3级,喷射或抛射分为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3级。

产品性能:

       输油管道所用的管材主要为碳素钢管,按照其制造工艺又可分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管具有强度高,规格多等特点,因此适用于腐蚀性较强的油品或者高温条件下的输送。无缝钢管又分为热轧和冷拔两种。由于冷拔加工会引起材料硬化,因此还需要依据管材的具体用途做相应的热处理。

产品分类:
焊接钢管可分为对缝钢管和落选焊接管两种。
由于碳素钢管的工艺特性导致了此种钢管在低温时候容易变脆,因此主要适用于常温管线,管材的使用温度也不宜超过300摄氏度,一般而言普通碳素钢管使用温度介于0至300摄氏度之间。若采用优质碳素钢管,则温度应用范围和放宽达—40至450摄氏度。钢管的实验压力一般为公称压力的1.5倍。当所输送物料的温度不超过200摄氏度时,工作压力就是公称压力。当温度超过200度是工作压力应相应低于公称压力。

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