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吸收塔
产品介绍:
吸收塔: 是实现吸收操作的设备,按气液相接触的形态分为三类: 类:气体以气泡形式分散在液相中的极式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔。 第二类:液体以液滴状分散在气相
吸收塔:
 
是实现吸收操作的设备,按气液相接触的形态分为三类:
第一类:气体以气泡形式分散在液相中的极式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔。
第二类:液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文式管、喷雾塔。
第三类:液体以膜状运动与气相运行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的流动方式可以逆流,也可以并流。通常采用逆流操作,吸收剂从塔顶加入,自上而下流动与从下而上流动的气体接触。吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。
 
工业吸收塔应具备以下基本要求:
 
1、塔内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。
2、气液两相应具有强烈扰动,减少传质阻力,提高吸收效率。
3、操作范围宽,运行稳定。
4、设备阻力小,能耗低。
5、具有足够的机械力度和耐腐蚀能力。
6、结构简单,便于制造和检修。

吸收设计:
 
吸收塔(absorption tower)用以进行吸收操作的塔器。
利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同,使易溶的组分溶于吸收剂中,并与其他组分分离的过程称为吸收。
操作时,从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触,以便进行吸收。
伴有化学反应的吸收叫化学吸收。按吸收时气液作用方式吸收塔可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。
 
设计步骤:

⑴根据设计任务和工艺要求,确定设计方案;
⑵针对物系及分离要求,选择适宜填料;
⑶确定塔径、填料层高度等工艺尺寸(考虑喷淋密度);
⑷计算塔高、及填料层的压降。


 

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