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食品GMP生产车间要求具体方法

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-12-27 11:02:10
    食品生产车间要达到GMP标准,这是保障食品安全的要求,也是一种管理度。今天和小编一起看看食品GMP车间的要求。

    1、关于结构与布局:

    食品厂房加工车间一般以钢混或砖砌结构为主,根据具体生产工艺,设计满足需求的生产车间。食品厂房加工车间的布局要讲究合理,既要便于各个环节的生产,也不能疏于卫生安全控制,防止作业中污染。
    2、关于地面、墙面、屋顶

    地面光滑无裂纹,耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。墙壁与地面交界面为漫弯形,没有死角,对于经常产生水蒸气、油污的车间,最好将整个墙面贴上白瓷砖。屋顶要求不积水、不渗漏,天花板的表面要光洁,用防腐涂料粉刷,也要有适当的坡度,避免凝结水滴滋细菌。

    3、关于门窗

    食品生产车间应该有人、货、机器设备的专用入口, 门、窗、天窗要求严密、不变形。

    4、关于供水与排水设施:

    食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,管道走向应该一致,避免二次污染。地面应该有坡度,便于排水,采用地漏排水或者明沟排水,排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。

    5、关于消毒、卫生设施:

    根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等,水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。
    6、关于控温设施:

    食品车间的GMP标准要求具备空调系统,对于易腐烂的肉类、蛋白等,在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季,肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃,腌制车间温度应不超过4℃。

    7,关于通风与采光:

    净化车间应该拥有良好的通风条件,如果是采用自然通风,通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风,则换气量应不小于 3 次/小时,采用机械通风,净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间,净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。净化车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux,瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

    8,控温设施:

    加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施,肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过 15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过 4℃。 工具器,设备: 加工过程使用的设备和工器具,尤其是接触食品的机械设备,操 作台,输送带,管道等设备和篮筐,托盘,刀具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无毒,不会对产品造成污染; ——耐腐蚀,不易生锈,不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管,材质要符合有关食品卫生标准 (GB11331-89)要求。